2，乙酸的酯化：在催化劑（通常是硫酸氫）的作用下，由乙酸和乙醇酯化得到乙酸乙酯，再經脫水、分餾得到乙酸乙酯的終產物，近年來開發了一種酯化工藝，稱為切換法，可以生產乙酸乙酯。根據市場需求，在同一工廠通過原料切換，對傳統酯化技術進行改造，有可能降低生產成本，通過消除產品之間的切換時間，增加了多功能酯化設備的運行時間，從而提高了投資成本。通過對精餾塔、成品塔、回收塔三塔處理能力的核算,并根據工業應用情況,對設備進行優化、改造,使生產能力和產品質量進一步提高,達到年產20萬噸醋酸乙酯的生產能力。降低了操作成本，通過投入少量資金，可以將以前的酯化醋酸乙酯裝置或醋酸丁酯裝置改造成開關法。

　盡可能切斷泄漏源，防止進入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用大量水沖洗，洗水稀釋后放入廢水系統。大量泄漏：構筑圍堤或挖坑收容；用泡沫覆蓋，降低蒸氣災害。用防爆泵轉移至槽車或專用收集器內，回收或運至廢物處理場所處置。在水蒸氣的作用下，乙烯在酸性催化劑的作用下容易發生氣相水合反應生成乙醇，然后與乙酸酯化生成乙酸乙酯，也可能發生二次反應，如乙酸乙酯產品反水解為乙醇或形成二乙酯等，乙醛是由乙烯生產的，工藝路線更直接，投資更經濟，工廠可以建在無乙醇的地區。防護措施呼吸系統防護：可能接觸其蒸氣時，應該佩戴自吸過濾式防毒面具(半面罩）。緊急事態搶救或撤離時，建議佩戴空氣呼吸器。

　　眼睛防護：戴化學安全防護眼鏡。

　　身體防護：穿防靜電工作服。

　　手防護：戴防苯耐油手套。

醋酸丁酯可作人造革、硝基清漆、油、樟腦、、橡膠、聚、有機玻璃等的溶劑，在有機合成反應中作脫水劑，刺激眼粘膜，高濃度時有作用。醋酸丁酯的用途是用作漆溶劑，因為在用于涂膜樹脂（如纖維素、醋酸丁酸纖維素、、聚和甲酯樹脂等）時，它能提供良好的流阻和刷漆阻力；此外，它還廣泛用作人造革、紡織品和塑料生產中的溶劑，也可作為石油和提取劑以及作為香料和合成食用香料的組分；四：醋酸丁酯還可用作樟腦、礦油、油脂、合成樹脂、天然及合成橡膠、照相軟片、香料等的良好溶劑，酒類的調香劑等。醋酸丁酯與丁醇能被用作脫水劑，因為它們能夠與水形成三元共沸物；由于醋酸丁酯是一種具有強烈似香蕉香味的無色透明液體，可作為香料，大量用于配制香蕉、梨、菠蘿、杏、桃及草毒漿等果型香精；還可用作天然膠和合成樹脂等的溶劑；在化妝品中可在指甲油中用作溶劑，還可作稀釋劑、萃取劑、脫水劑。

如今對醋酸丁酯的需求量不斷提高，而供應市場發展需求的關鍵因素就是其生產方法，先進的工藝是保證其市場健康發展的重要因素。因此，針對生產醋酸丁酯工藝的不足之處，進一步完善其流程是當前的重要任務之一。未來的醋酸丁酯合成技術的發展方向，一是揉和吸收現有的先進技術改造生產工藝，利用新型催化劑以及催化精餾技術進一步減低設備腐蝕，利用熱泵精餾技術，新型換熱設備、設施進一步降低能耗，以提高經濟效益；二是，改進思路，尋找一種能夠在105-110℃與其形成共沸物，在85-90℃又能與其在氣相條件下完全分離的物質，這樣酯化塔的粗酯就能夠以氣相的形式進入精餾塔。(3)熱泵在蒸餾中的應用在精餾過程中應用熱泵可以有效地提高精餾過程的熱效率。從而可以比傳統工藝節省約三分之一的能耗，推動產業技術進步，節能降耗，提高經濟效益。

　[0002] ，即（vinylacetate,簡稱VAC或VAM),在室溫下是無色透 明易燃的液體，帶有甜的醚香味。它是世界上產量較大的有機化工原料之一，廣泛用于生產 聚（PVAc)、聚乙烯醇、涂料、漿料、粘合劑、維綸、薄膜、乙烯基共聚樹脂、縮醛樹脂 等一系列化工和化纖產品，廣泛用于各行各業。這聽起來很不尋常，它的提取也不簡單，本文陜西信元石化科技有限公司小編簡要介紹了醋酸乙酯的提取方法。

[0003] 的生產國內外均采用乙烯氣相法和氣相法工藝，屬于石油化工工藝 路線，自C1化學興起后，20世紀80年代，美國哈爾康（Halcon)公司和英國石油（BP)公司 先后提出由和合成氣制備的新工藝-羰基法合成。該工藝不依賴石 油化工原料，而是通過與合成氣的羰基化反應，合成中間體雙醋酸亞乙酯（EDDA)， 再經過熱裂解生產和醋酸。輪回法攪拌情形斗勁好，輕易達到平衡，但輪回泵的建造要求很高，要保證不泄露。整個工藝的新穎部分是的加氫甲酰化反應， 催化劑用氯化銠并用和改性，一氧化碳插入反應是整個技術的關鍵 點。